简析红河PE管的一些质量问题及该怎么处理

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在红河PE管的生产过程中，常常会呈现一些预料之外的质量问题，这些问题通常是由设备或原材料引起的。接下来，小编整理了几种常见的PE管质量问题、原因及解决方案，供大家参考。

一、管材表面出现波纹

原因：1、冷却不充分;2、密封圈尺寸不合适，形成震动现象。

解决方法：增加定径套进水量或增加口摸与定径套之间的距离。检查真空槽密封圈尺寸是否小，如果小，更换或适当降低节真空槽真空度，增加第二节真空槽真空度。

二、表面麻点(主要是内壁)

原因：1、原料中含有杂质;2、口摸与芯摸间内壁清理不干净;3、局部温度过高，导致老化。

解决方法：1、检查原料; 2、清理干净或过渡一段时间;3、检查温度传感器

三、表面凹坑

原因：1、原料潮、气泡破裂 ;2、定径套水量不均 。

解决方法：1、原料烘干;2、调整水量或更换定径套

四、表面亮斑

原因：定径套水量不足。

解决方法：增加定径套水量或更换水量大的定径套

五、内外壁轴向粗糙

原因：原料含水量过高。

解决方法：原料烘干处理

总之，只有建立严格的操作规程和工艺规程，加强工艺控制，才能达到控制PE管质量，合理降低生产成本的目的。

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